Elektrolytisches Ultraschall-Reinigungsbad für Formen, 140L, vier Tanks, für Druckgussformen – Bild 2

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Elektrolytisches Ultraschall-Reinigungsbad für Formen, 140L, vier Tanks, für Druckgussformen

Name: Elektrolytisches Ultraschall-Reinigungsbad für Formen, 140L, vier Tanks, für Druckgussformen
SKU: LTT-4030EP(140L)
Price: 8900.00 USD
Availability: InStock

Unverbindliche Preisspanne$8,900.00 - $10,500.00

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Artikelnummer: LTT-4030EP(140L) Kategorie: Spezielle Ultraschallreiniger

Produktübersicht

Spezifikationen und Produktdetails

Die vollständigen ursprünglichen Produktinformationen stehen unten für die technische Prüfung zur Verfügung.

1. Betriebsart: kontinuierlicher Ultraschallbetrieb. 2. Wandler: Verwendet piezoelektrische Keramikchips von Ilsan aus Korea und ist für den langfristigen Betrieb bei unterschiedlichen Temperaturen geeignet; importierte Klebetechnologie gewährleistet einen dauerhaft festen Sitz der Wandler. 3. Ultraschallgenerator: Einsatz international führender Technologie, eines IGBT-Moduls und SCM-Technologie; stabiler Betrieb und höhere, leistungsstärkere Ausgangsleistung; mit Schutzmaßnahmen gegen Überspannung, Überstrom und Kurzschluss am Ausgang. 4. Die Innenabmessungen jedes Tanks betragen 700*500*400mm, das Tankvolumen beträgt 140L. Die Gesamtabmessungen der Maschine betragen 3400*750*800mm. Der Tank besteht aus Edelstahl SUS316L mit 2.0mm Materialstärke, die übrigen Hauptkomponenten aus SUS304. 5. Die Ultraschallleistung ist von 0-1500W einstellbar (max. Eingangsleistung 1800W, max. Ausgangsleistung 1500W); jeder Tank besitzt 30pcs Wandler, insgesamt 120pcs. Die Ultraschallfrequenz beträgt 40khz. 6. Die Heizleistung beträgt 3000W je Tank und ist von Raumtemperatur bis maximal 95℃ einstellbar. Timer von 1-99 Stunden einstellbar. 7. Mit integriertem Generator und feststellbaren Lenkrollen. 8. Mit Elektrolyseeinheit und 100A-Gleichrichtereinheit. 9. Formtypen: Spritzgussform, Präzisionsform für Instrumente, Steckverbinderform, Präzisionsdichtungsform, Stanzform, Pressform usw. 10. Entfernt Gasrückstände aus Formen, bei hohen Temperaturen entstandene Sulfide, eingebrannte Kunststoffrückstände, Tonerrückstände, Oxidschichten auf Formoberflächen sowie verschiedene Rost- und Ölflecken an Formen usw. 11. Spannung: 380V oder 415V, 3 Phasen. 12. Verpackung: 1 Gerät / Holzkiste.

Beschreibung
Zusätzliche Informationen

Beschreibung

Lush Trees Tech elektrolytisches Ultraschall-Reinigungsbad für Formen, 140L, vier Tanks, für Druckgussformen

Das technische Prinzip der elektrolytischen Ultraschall-Formreinigungsmaschine verbindet die Eigenschaften der elektrolytischen Reinigung mit denen der Ultraschallreinigung, um Formen gründlich zu reinigen. Im Einzelnen umfasst das technische Funktionsprinzip:

1. Elektrolytische Reinigung: Bei der elektrolytischen Reinigung wird die chemische Reaktion eines Elektrolyten unter dem Einfluss eines elektrischen Feldes genutzt, um Schmutz und Oxide auf der Formoberfläche zu lösen, zu zersetzen und zu entfernen. In der elektrolytischen Ultraschallreinigungsmaschine für Formen dient das Elektrolyseverfahren üblicherweise dazu, die Reinigungswirkung auf der Formoberfläche zu beschleunigen. Besonders bei schwer zu entfernenden Verunreinigungen kann die elektrolytische Reinigung sehr wirksam sein.

2. Ultraschallreinigung: Bei der Ultraschallreinigung werden die Kavitations- und Stoßwirkungen der durch Ultraschallschwingungen in der Reinigungsflüssigkeit erzeugten Mikrobläschen genutzt, um an der Formoberfläche haftende Verunreinigungen und Rückstände abzulösen und auszutragen. Durch die Ultraschalleinwirkung gelangen Reinigungsflüssigkeit und Reinigungswirkung besser in die feinen Poren und Unebenheiten der Formoberfläche, wodurch eine gründlichere Reinigung erzielt wird.

3. Kombinierte Wirkung: In der elektrolytischen Ultraschall-Formreinigungsmaschine wirken Elektrolyse- und Ultraschalltechnologie zusammen. Die elektrolytische Reinigung kann den Reinigungsprozess beschleunigen und schwer lösbare Verunreinigungen auflösen, während die Ultraschallreinigung Schmutz gründlich von der Formoberfläche entfernt. Durch das Zusammenwirken beider Verfahren wird eine effiziente und gründliche Formreinigung erreicht.