Manual de usuario de la máquina de limpieza ultrasónica mecánica de un depósito LTT-1012AM (38L).

1. Entorno de funcionamiento

No utilice el equipo en los siguientes entornos:

• Zonas con fluctuaciones importantes de temperatura.
• Lugares con mucha humedad y formación de rocío.
• Zonas sometidas a vibraciones o impactos intensos.
• Lugares con gases corrosivos o polvo.
• Lugares expuestos a salpicaduras de agua, aceite o sustancias químicas.
• Lugares con gases explosivos e inflamables.

2. Propiedades de los productos

• Alimentación eléctrica: AC 220V / 1 fase, -10～+10﹪, enchufe británico. (Podemos personalizar la tensión y el enchufe, por ejemplo, 380V, enchufe estadounidense o enchufe europeo).
• Consumo eléctrico: 2100W máx. (1012WA) / 3900W máx. (1018WA) / 4200W máx. (1024WA) / 4500W máx. (1030WA)
• Temperatura interior: -10℃～40℃
• Humedad interior: 35～85﹪
• Dimensiones del depósito de trabajo: 500*300*250mm; capacidad del depósito: 38L; dimensiones totales de la máquina: 850*500*650mm.

3. Evaluación general de la máquina

La máquina está fabricada en acero inoxidable de alta calidad, ofrece una gran resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Utiliza transductores ultrasónicos originales de alto rendimiento y calidad procedentes de Corea del Sur, junto con una avanzada tecnología de adhesión. La eficiencia de conversión electroacústica es elevada y la potencia de salida ultrasónica es alta. Incluye un dispositivo de calentamiento con control automático de temperatura, cuyo intervalo de regulación abarca desde la temperatura ambiente hasta 95℃.

Es adecuada para limpiar piezas de trabajo de diversos sectores, como componentes electrónicos de precisión, piezas de relojería, componentes de vidrio óptico, piezas mecánicas metálicas, joyas, obleas de silicio semiconductor, núcleos filtrantes de poliéster / placas de hilatura y dispositivos médicos, entre otros, así como para la limpieza de piezas antes y después de la galvanoplastia.

4. Construcción y funcionamiento

4.1. Generador ultrasónico:Genera señales eléctricas de potencia de 28KHZ que se suministran a los transductores. Incorpora un circuito automático de seguimiento y compensación de frecuencia, ofrece una elevada resistencia a las interferencias y una gran precisión de la frecuencia de salida.

4.2. Transductor:Convierte las señales de potencia eléctrica en vibraciones mecánicas de alta frecuencia. Utiliza transductores coreanos originales que ofrecen excelentes prestaciones, como una amplia banda de frecuencias, una elevada tasa de conversión de energía, gran fiabilidad y un alto factor de potencia de la red eléctrica.

4.3. Sistema de calentamiento automático a temperatura constante: compuesto por tubos calefactores eléctricos, control de temperatura con pantalla digital, interruptores, etc.

4.4. Dispositivo de control de tiempo:El usuario puede ajustar el tiempo de limpieza necesario para la pieza entre 1 y 99 minutos. Es posible programar un funcionamiento temporizado o mantener el modo continuo ON/OFF.

4.5. Dispositivo de control de temperatura:Se recomienda utilizar una temperatura superior a 60°C (la temperatura óptima de las máquinas de limpieza ultrasónica es de 50-60°C). Si se emplean agentes de limpieza inflamables, no debe utilizarse el dispositivo de ajuste de temperatura.

4.6. Control ultrasónico
4.6.1. Instalación de transductores de 28khz, con un total de 12pcs y potencia ultrasónica ajustable de 0-600W.

4.6.2. Instalación de tubos calefactores de 1.5KW.

4.6.3. Generador ultrasónico integrado que controla los depósitos ultrasónicos de forma independiente. No modifique los parámetros del generador sin el consentimiento del fabricante.

4.6.4. Panel de control del generador ultrasónico

• Ajuste de la potencia ultrasónica: regule el potenciómetro para ajustar la potencia desde cero hasta la potencia nominal.
• Encendido/apagado: 1 significa encendido y 0, apagado.
• Ventana de visualización: durante el funcionamiento del generador, la corriente aparece a la izquierda y el tiempo y la frecuencia, a la derecha.
• Cable de alimentación: dispositivo que conecta la máquina a la red eléctrica. Asegúrese de que la conexión a tierra sea adecuada.
• Puerto de conexión de salida: punto de conexión entre la máquina de limpieza ultrasónica y el generador. Tenga en cuenta que no deben invertirse las polaridades positiva y negativa.
• Control remoto: es la interfaz de arranque suave del generador y suministra energía de forma continua para controlar la activación y desactivación de los ultrasonidos. Para utilizarlo, basta con retirar el puente del interior del conector, conectar en su lugar un interruptor o relé externo y enviar una señal de conmutación.
• ****Aviso: No modifique los parámetros del generador sin el consentimiento del fabricante ***************

4.7. Panel de control de la máquina de limpieza

4.7.1 Alimentación: pulse este botón para encender o apagar la máquina.

4.7.2 Indicador de alimentación: se ilumina en verde cuando el suministro eléctrico es normal y funciona correctamente. Si se apaga, indica que existe un problema con el suministro eléctrico.

4.7.3 Pantalla de temperatura: muestra la temperatura configurada y la temperatura real.

4.7.4 Calentamiento: el sistema está compuesto por tubos calefactores eléctricos. Pulse este botón para activar o desactivar la función de calentamiento.

4.7.5 Ultrasonidos: pulse este botón para activar o desactivar la función de limpieza ultrasónica. Al activarla, se inicia una cuenta atrás. Cuando el tiempo llega a cero, la emisión ultrasónica se detiene automáticamente. También puede desactivar temporalmente la emisión ultrasónica y volver a activarla para reanudar la cuenta atrás.

4.7.6 Tiempo: permite configurar y mostrar el tiempo de limpieza ultrasónica.

5. Principio básico de la tecnología de limpieza ultrasónica

Los transductores ultrasónicos (cabezales de cristal) emiten ondas ultrasónicas de alta frecuencia. Se generan 28,000 oscilaciones por segundo (con un cabezal de cristal de 28KHZ), utilizando el líquido como medio de transmisión. Como los ultrasonidos son ondas longitudinales de compresión, provocan variaciones de presión en el líquido que generan innumerables burbujas diminutas. Este fenómeno se denomina cavitación. Al comprimirse e implosionar, las burbujas producen una gran fuerza de impacto. Durante la cavitación, el cierre de las burbujas genera instantáneamente una presión superior a 1000 atmósferas. En una fracción de segundo se producen incontables implosiones y nuevas formaciones de burbujas, capaces de desprender y eliminar rápidamente la grasa, la cera y la suciedad adheridas a la superficie, los huecos o las zonas ocultas del objeto. Así se consigue una limpieza profunda sin dañar la superficie de la pieza. Este efecto erosivo de la cavitación constituye el principio básico de la limpieza ultrasónica.

6. Instrucciones sobre el líquido de limpieza

Apto para la limpieza con soluciones acuosas. Se recomienda dar preferencia a disolventes o reactivos neutros.

7. Aspectos que deben tenerse en cuenta antes del funcionamiento

• La máquina debe instalarse en un lugar seco y bien ventilado.
• La llave de activación del sistema del generador ultrasónico está en la posición «OFF».
• Llene con líquido de limpieza el 1^stdepósito de limpieza ultrasónica y 2^nddepósito de enjuague ultrasónico lleno hasta 2/3 o 3/4 de su capacidad total.
• Evite que el líquido de limpieza se derrame sobre los componentes eléctricos, especialmente sobre los transductores ultrasónicos.
• Si el depósito de limpieza no contiene líquido, no pulse el botón de ultrasonidos; de lo contrario, se dañarán los transductores ultrasónicos.
• Si el depósito de limpieza no contiene líquido o el nivel está por debajo del tubo calefactor, no pulse el botón de calentamiento; de lo contrario, se dañarán los transductores ultrasónicos y los tubos calefactores.
• Ningún objeto debe entrar en contacto directo con el fondo del depósito de trabajo. Si cae algún objeto extraño al fondo, retírelo de inmediato. De lo contrario, dañará los transductores ultrasónicos o el depósito.
• Evite que cualquier líquido salpique los transductores y los generadores ultrasónicos.
• Cuando se acumule un exceso de sedimentos en el depósito de limpieza, vacíe el líquido y enjuague bien el depósito cuanto antes.
• No vacíe el líquido hasta que su temperatura se aproxime a la temperatura ambiente. Así se evita la deformación del lateral del depósito junto al tubo calefactor.

8. Instrucciones de funcionamiento

8.1. La máquina debe instalarse de forma estable y la carcasa debe estar correctamente conectada a tierra.

8.2. Conecte la tubería principal de desagüe situada en la parte inferior del cuerpo al sistema de desagüe de la fábrica.

8.3. Conecte el cable de alimentación y el cable ultrasónico según las indicaciones y compruebe que la conexión sea segura.

8.4. Introduzca la solución de limpieza hasta alcanzar el nivel de líquido de trabajo.

8.5. Ajuste la temperatura (se recomienda utilizar una temperatura de ≥ 60℃) y, a continuación, encienda el interruptor de calentamiento.8.6. Ajuste el mando de regulación de la potencia ultrasónica al mínimo, encienda el interruptor de alimentación ultrasónica y, cuando la oscilación sea normal, ajuste la potencia al nivel deseado.

9. Aplicación

La máquina de limpieza ultrasónica permite limpiar una gran variedad de artículos en numerosos sectores.

• Sector aeroespacial y aviación: componentes de precisión, placas de circuitos electrónicos, cubos de aeronaves, sistemas de frenado, intercambiadores de calor de aire acondicionado, rodamientos y diversas piezas metálicas.
• Ferrocarril: diversas válvulas de compuerta, válvulas de freno, amortiguadores, juegos de rodamientos, coches de pasajeros, unidades de refrigeración de camiones frigoríficos, condensadores, radiadores, componentes de motores y piezas de locomotoras, así como componentes y piezas eléctricas.
• Fabricación de automóviles y motocicletas: bloques de cilindros, cubiertas, mecanismos de dirección, amortiguadores y diversas piezas mecanizadas, chasis, pintura de bujes antes del tratamiento electroforético, eliminación de aceite, óxido y capas de oxidación.
• Fabricación de LCD: limpieza de sustratos LCD antes de aplicar la película ITO, grabado de sustratos LCD, proceso previo al llenado con cristal líquido y limpieza posterior al proceso.
• Dispositivos ópticos: objetivos de cámaras, microscopios, telescopios, gafas, cristales de reloj y limpieza de lentes ópticas después del pulido y antes del recubrimiento.
• Tipos de recipientes: diversos envases para líquidos orales, recipientes de vidrio y metal para alimentos, envases cosméticos, recipientes de embalaje y bandejas para la limpieza e inspección de instrumentos dentales.
• Equipos médicos: endoscopios, instrumentos quirúrgicos, jeringas, tubos de ensayo, recipientes para pruebas bioquímicas, sangre y líquido tisular en portaobjetos, y diversos tipos de contaminantes.
• Extracción de principios activos de plantas medicinales tradicionales chinas: al sustituir el proceso tradicional de extracción con agua a alta temperatura, este método ofrece una gran eficiencia y protege los principios activos.
• Fabricación electrónica, comunicaciones e informática: soldadura SMT, fundente residual tras la soldadura e impurezas en placas PCB.
• Microelectrónica: procesos de limpieza en la fabricación de obleas de silicio monocristalino y circuitos integrados.

10. Mantenimiento

• Utilice periódicamente un soplador de aire a alta presión para eliminar el polvo de los componentes del control eléctrico.
• Limpie los depósitos de trabajo al menos una vez por semana
• La placa del circuito de excitación ultrasónica debe mantenerse seca. No debe almacenarse en un ambiente húmedo, ya que podría dañarse la máquina.
• Cuando la máquina de limpieza ultrasónica no esté en uso, desconecte la alimentación del generador ultrasónico.
• Evite golpear la máquina o someterla a vibraciones violentas.
• El generador de la máquina de limpieza ultrasónica y el depósito de limpieza deben instalarse lejos de fuentes de calor y en un lugar con poco polvo.
• La máquina de limpieza ultrasónica no debe funcionar durante periodos prolongados. Si funciona durante unas 4 horas, debe detenerse al menos 5 minutos.
• Coloque la máquina en un área bien ventilada para que pueda disipar el calor correctamente.
• Para garantizar el resultado de la limpieza, la solución o el líquido de limpieza debe sustituirse oportunamente.
• No ponga en marcha la máquina sin agua.
• Procure evitar el uso de productos de limpieza muy ácidos o alcalinos.
• Una vez finalizado el proceso de limpieza y apagada la máquina, si no se va a utilizar durante un período prolongado, debe vaciarse la solución de limpieza (líquido de limpieza). También deben limpiarse el cuerpo de la máquina y las zonas circundantes.
• Extreme las precauciones al calentar objetos con líquidos inflamables en máquinas de limpieza ultrasónica (por ejemplo, alcohol, solución de limpieza de planchas, disolvente nitro, etc.).